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电火花穿孔机加工的原理与特点?

文章来源:南京凯瑞时间:2020-04-13 点击:


1、脉冲放电继续工夫极短,放电时产生的热量传导分散范围小,资料受热影响范围小。
电火花穿孔机加工是在肯定的介质中经过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用,对工件停止加工的方法。

4、可能改革工件构造,简化加工工艺,提高工件利用寿命,升高工人休息强度。

2、脉冲放电的能量密度高,便于加工用一般的机械加工方法难于加工或无奈加工的特殊资料和简单状态的工件。不受资料硬度影响,不受热解决状况影响。
电火花穿孔机加工能加工高熔点、高硬度、高强度、高纯度、高韧性的各种资料,而其加工机理与切削方法齐全不同,具备以下特点:
3、加工时,电极与工件资料不接触,两者之间宏观作使劲极小。电极资料不需比工件资料硬。

自动进给调理控制安装使电极和工件间常常保持一很小的放电间隙,当脉冲电压加到两极之间,便在当时条件下相对某一间隙最小处或绝缘强度最弱处击穿介质,在该部分产生火花放电,刹时高温使电极和工件外表部分熔化又会在当时极间距离相对最近或绝缘强度最弱处击穿放电,又电蚀出一个小凹坑。整个加工外表将由无数小凹坑所组成。这种放电循环每秒钟反复数千次到数万次,使工件外表构成许许多多十分小的凹坑,称为电蚀现象。甚至气化蒸发而电蚀掉一小局部金属,各自构成一个小凹坑。脉冲放电完结后,通过脉冲间隔工夫,使高压工作液恢复绝缘后,第二个脉冲电压又加到两极上,随着电极始终进给,工具电极的尺寸就被精确地“复印"在工件上,达到穿孔加工的目标。

电火花穿孔机加工的原理与特点 :

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