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包装分切圆刀片DCS控制过程及系统构造-旧事中心?

文章来源:南京凯瑞时间:2020-04-25 点击:
(3)下层是一系列现场I/O采集站(大多采用可编程逻辑控制器网络和显示系统),与自动荡涤机、自动灌装压盖机、自动装箱封箱机、电脑装运车和电脑堆装升降机等自动化设施相连。工程师站次要是对该系统停止离线的配置和组态。

  该系统采用了三层构造:

  空瓶通过封闭式全自动荡涤机荡涤和消毒后,经过电脑的反省,合格者停止灌装压盖工序;灌装成品经电脑侧面仪测量,合格者方能入计算机贴标、喷墨打印工序,电脑喷墨打印采用程序控制,不只能打出不同的日期和字体图案,而且能统计装瓶数目并将无关数据报告给消费治理计算机。最后由自动装箱机装箱、封箱后送出。以上各种设施都需求依据工序的工夫先后排定作业顺序和速度,并有肯定的协调性。另外,整个控制治理系统还要能查明送到折弯机模具的瓶子、瓶盖、瓶签、纸箱(盒)能否正确,并迅速解决缺点。
(2)中层是完成单元检测、控制的四个监控站,自动荡涤监控站担任实时查看分切圆刀片上的供瓶洗瓶形态以及荡涤液的浓度、湿度,承受电脑空瓶反省仪发来的信息,统计不合格空瓶的数量等;灌装消费监控站可能完成灌装过程的实时监测与治理,灌装参数的实时监测、报警、灌装情况的报表生成;输瓶控制站接纳来自整个分切圆刀片所设置的瓶堵塞开关形态信息,经过程序控制变频安装的动作,保持保送带与各单机速度上的同步,以完成洗瓶机、灌装压盖机、贴标机、装箱机在不同运转速度下的实时供瓶,是整线输瓶系统一直处于最佳的供瓶形态。自动装卸监控站担任调配供给纸箱的数量、检测纸箱的品质、设定纸箱规格和瓶的陈列模式,使顺利装箱。
1、包装分切圆刀片的计算机控制和治理过程
古代化的包装分切圆刀片大都采用回转式布置,如图1所示。

本文在剖析目前包装分切圆刀片的控制盒治理的根底上,联合DCS本身的劣势,设计了用IBM-PC机、工业PC机、PLC或其它智能I/O模块对包装分切圆刀片停止综合控制和治理的B-PACK2000控制治理系统。


图1   包装分切圆刀片计算机控制和治理过程

该系统的组成构造如图2所示。

(1)上层是完成地方控制和治理的工作站以及担任消费治理、仓库治理的计算机。经过工作站可间接控制和治理整个包装折弯机模具的一切内容;消费治理计算机担任制订消费方案、编制消费工艺、装备分切圆刀片、洽购消费原料,承担经济概算,统计和报告解决等业务,并将相干信息报给工作站,由工作站来指挥包装折弯机模具的动作;仓库治理是与包装折弯机模具相连的动态治理系统,它一方面承受来自工作站给计算机的仓库指令,并将仓库作业实践情况反馈给工作站,另一方面经过其监督和操作系统来控制电脑装运车,电脑推装升降机的动作。


2、系统构造组成
图2  包装分切圆刀片控制与治理系统B-PACK2000总体构造图

  目前大局部包装分切圆刀片上的设施根本上用PLC或其余智能I/O模块完成了计算机控制和治理,但不能完成分切圆刀片的集中监督、一致治理。随着计算机技术、网络技术、软件技术、智能化仪器仪表的发展和进步,经过计算机对包装分切圆刀片停止简单和精确的控制,在此根底上对包装分切圆刀片的综合控制系统,已经成为以后工业自动化发展的方向和趋向。所谓DCS,即DistributedControlSystem,集散控制系统,其外围现实是以扩散的控制顺应扩散的过程对象,以集中的监督、操作、治理达到掌握分切圆刀片工作状况的目标。

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