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折弯机模具的控制系统有哪些?

文章来源:南京凯瑞时间:2020-03-29 点击:
1、弯管前的工装过程:包括摇臂定位、尾座夹具的开伺、导向轮的开闭、防椭圆滚子的开诩、夹具地位厦工件地位的调整。
3、次要工艺参数的实时采集和显示:包括加热温度、蜿蜒角度及中频加热系统的工作形态等。
2、安全保护和品质监测性能:例如冷却水量无余时的停机及蜿蜒力矩超限保护等。
4、自动作业时,可能实现渣压系统.中强加热系统及水冷系统投运、钢管推动系统的运转、直到弯管实现为止的全过程。

因为弯管、慢弯管、慢退芯的速度调整以及弯管速度与辅推速度的同步调整,是影响管件品质的重要要素,同时为满足不同的弯管工艺,蜿蜒缸、辅推缸和芯棒缸都采用了回油节流调速回路,使系统速度可调,工作速度颠簸、无冲击,速度负载特性好;其中蜿蜒缸设置了二次节流调速回路,在达到蜿蜒角度前5。~10。折弯机模具的液压系统中,蜿蜒缸、主夹缸、导夹缸和料夹缸均有液控单向阀锁紧,缩小了压力损失,保证弯管过程中蜿蜒、夹紧、压料动作可靠。可采用慢速弯管,使最终到达的蜿蜒角度与设定蜿蜒角度非常靠近;芯棒缸的单向节流回路用于弯管靠近完结时,芯棒慢退使管制品细微凸起局部拉平滑,保证管制品的最终品质。用电磁溢流阀构成卸荷回路,系统构造简略,能量应用正当,节能效果显著。
5、参数设定性能:包括蜿蜒角度设定、加热温度报警限、预热工夫、冷却延时以及工件前进速度等工艺过程参数的设定。

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