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折弯机模具的液压系统如何正当改善?

文章来源:南京凯瑞时间:2020-04-06 点击:
改进后的折弯机模具液压系统原理图。在此系统中,将原先的单泵系统改为双泵系统,由一个排量为25 mL /lo mL 的双联泵为系统供油。大泵为主蜿蜒油缸供油,由一个叠加溢流阀12调压,油泵启停时经过换向阀的中位完成卸荷。小泵为其余的辅助油缸供油,油泵进口的电磁溢流阀7起调压和卸荷的作用。将夹紧油缸和导向油缸的换向阀改用“Y”型机能的换向阀9,同时各叠加一个液控单向阀1O来停止保压,其保压效果失去显著改善。因为主油缸与辅助油缸回路互不干预,因此在弯管时只需调理随动油缸的速度使之与主油缸的静止速度相婚配,就可能弯制各种规格的管件。文章起源地址:


折弯机模具早期的液压系统,在此系统中由一个11 kW的电机带动一个排量为25 mL 的油泵为系统供油,系统的工作压力普通为16 MPa。其夹紧、导向、芯棒油缸的动作分别为单独动作,由各自的电磁换向阀控制。弯管时主蜿蜒油缸与随动油缸将同时动作,此时,蜿蜒油缸和随动油缸的换向阀同时得电。只管可能用节流阀调理随动油缸的静止速度,使之与主油缸静止速度保持分歧,但却无奈扫除其压力互相关扰的成绩。而且夹紧油缸和导向油缸采用的是“O”型机能的换向阀,其保压效果不是很好,在弯管时会出现因为夹不紧管子而弯出废品的现象。
折弯机模具普通以所蜿蜒管子的最大管径与最小蜿蜒半径的综合实力来代表它的才能,而不同规格的折弯机模具普通采用油缸来作为其次要执行机构,因此液压系统的才能与设计的正当性就成为考核一台折弯机模具功能优劣的次要要素之一。

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